通风天窗类型承接

通风天窗我们经常在工业厂房、大型商场、大型酒店、大型娱乐场所等建筑中见到，它是一种通风排烟非常好的装置。如今随着以上大型建筑的不断增多，对于通风天窗的需求也是越来越大。那么这种通风天窗都利用什么原理来进行通风的呢？

   通风天窗一般是利用室内外温差所造成的热压及风压来实现竖向通风换气。它的适用性：3℃＜温差≤5℃无热气产生的厂房或仓库，换气次数参考6-10次/h5℃＜温差≤10℃；少许热气或少许烟气产生的厂房，换气次数参考10-20次/h10℃＜温差≤15℃；中度热气或轻热气产生的厂房，换气次数参考20-30次/h温差≥15℃；高热气或高浓度产生的厂房，换气次数参考30-35次/h。

节能环保是社会的主题，节能通风也成为工业发展的追求，是在满足通风的条件下，使用低廉低碳的通风设备来控制空气中的污染和危害的传播，可以排除室内的污染空气，将室外的新鲜空气排进。

    自然通风的方式就是普通和节能的方式，但是效果不佳，当自然通风的方式并不能够达成这样的条件之下，我们可以利用机械通风设备的方法。尽量使用自然通风的方法来解决通风降温等问题，减少使用空调。采用可调可变速的风机，来实现按需调节风量等问题，降低通风消耗的能量，利用排风进行的热能量回收，分式能量热回收系统，就可以有效的降低能效。所以说节能通风是通风设备的发展方向。

 无动力屋顶通风器使用中的弊病

  （1）国产耐300～700℃的高温风机，不经处理的高温烟尘直接通过引风机，如风机水冷系统冷却装置断水等控制失效时，可引起主轴、轴承的变形，破坏叶轮旋转的动平衡而引发振动，故紧急事故发生率较高。

  （2）高温风机的启动，当温差很大时，如不认真对待，电机易超载，有被烧毁的危险。

  （3）高温除尘系统输气管道气密性较差，若漏风率超过20%时，使管内气温下降过快，气体中水份易结露，使粉尘粘在叶轮上，都会导致屋顶通风器运行的全压和内效率均下降；与此同时运行风量和实耗功率均增大，继而使吸风点源的通风效果变差。

  （4）由于无动力屋顶通风器气体的粘度随温度的增高而增大，输气管道和滤袋的压力损失直接与气体的粘性成正比。因此高温输送气体时，使管网阻力增加，引起风机额定风量和功率不足，导致通风机内效率降低。

  （5）高温除尘系统应用正压大型组合袋滤器（室）时，热胀冷缩比较频繁。实践证明：当温度波动范围超过200℃时，袋滤器箱体的线膨胀达40～50mm，这种频繁的热冲击将会影响箱体的气密性和收尘正常作业；当输气正压操作的袋室过滤有毒气体和粉尘时，需要设计随箱体滑动而又不漏风的密封结构要耗费过多的钢材。

  （6）无动力屋顶通风器投入热运行后，由于风机叶轮强度不足与铸件或焊接件没有内应力时，都会产生热态反复振动；当运行中温度的急剧变化，引起风机轴的变形，将造成叶轮不平衡引起振动；又如热运行中突然停止运转时，使温度急剧下降，再开动时也产生振动。

 由于测量放线和开窗机基座都已完成,齿条式开窗机的安装便显得简捷。主要应控制其重垂直度、水平度、平面度等外感指标。

        二、基本操作

        拟定施工计划及现场准备:

        根据开窗机安装的特点及系统安装的需要,先制定详细的施工计划，并进行充足现场作业准备；

        三、开窗机支架的安装

        严格按照安装规范，分组逐一布置安装。先对照施工图检查构件的尺寸孔位是否正确，然后将附件等组装到构件开窗机基座上，用螺栓将安装码与构件连接，调整安装码的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好垂直度、水平度后，加固开窗机。

四、点驳接窗码的安装

        测量开启扇玻璃孔距，调节安装螺栓位置至与窗扇垂直，固定，水平度可自由调节。垂直定位，要求安装牢固，外形美观，同一立面和平面一致。

        五、控制箱安装

        消防控制箱为挂墙式箱体，打孔，利用吊顶标高画线打孔位置，运用冲击枪钻选择规格合适质量合格的钻头在墙面上打孔，孔深80mm，孔距标准，误差在2mm。植入塑胶膨胀：运用手锤敲击胶膨胀，全部没入洞口中。所有控制箱根据实际情况标高应保持一致。

        六、所需工器具

        工器具:手枪钻、电锤、角磨机、垂直尺、靠尺、棉线、铁丝、梅花板手、十字等。

   七、质量标准及检测手段

        1.质量标准:竖缝及墙面

        2.垂直度:幕墙高度30m内的主5mm

        3.垂直度:10m范围内≤5mm

        4.直线度：20m范围内≤5mm

        5.检测手段:分别用水平尺、铅垂仪、3m靠尺、卡尺、深度尺检验。

        八、调试方案

        1.说明：所有电动消防排烟窗系统安装完毕需进行接线，按照电气规范进行连接，根据产品接线图对应接线，各线颜色一一对应，该工序是系统调试正确的关键工序。

        2.材料及工器具说明：万用表、十字改刀、扳手、电工刀、斜口钳、剥线钳、电工胶带、手锤、自攻螺钉、电锡锅。

        3.工艺流程：手枪钻打孔→螺栓固定→控制箱安装→荡锡→接线→临时电源调试→系统调试→清洁饰面层→检查验收。

        4.基本操作说明：

        （1）打孔：运用手枪枪钻在电机安装基座上选择规格合适质量合格的钻头打孔，孔距标准，误差在2mm。

        （2）控制箱安装：运用10×60mm镀锌螺栓，拧紧牢固，不脱落。

        （3）接线：运用电工刀，斜口钳去掉多余的电线，多股线用电锡锅荡锡，将电机线及控制线牢固的充分接触在控制器接线端子上，清掉电线渣，避免短路。

        （4）调试：运用临时电源按照每套电动消防排烟窗系统单独调试完毕，使得其开合自如，清洁窗户周围作业面即调试完毕。

        （5）消防系统调试：与消防模块联合调试，手动消防号至能够强制开启，满足设计要求；响应正常无误即调试完毕。

        （九）清洁收尾方案

        1.说明:清洁收尾是工程竣工验收前的后一道工序,虽然安装已完工,但为求完美的饰面质量此工序不能马虎。

        2.基本操作:

        （1）应用中性溶剂清洗后,用清水冲洗干净,若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。

        （2）污物要特别小心,不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦,只可用溶剂、清水等清洁。

        （3）在全过程中注意成品保护。

        3.所需工器具: 工器具:干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。